低压配电室是电力工作者工作的场所，也是保障供电的中心。配电柜的正常运行，直接关系到供电质量。工作中了解低压配电柜的一些常见故障及解决方法是非常重要的。*金顿小编带你了解7个低压配电柜的常见故障详细解读。

低压配电柜的常见故障详细解读:

01.断路器不能闭合

1. 欠压线圈不起作用（电压正常）。解决方案：更换欠压线圈。

2. 按下合闸按钮，合闸线圈通电不工作。解决方案：更换欠压线圈。

3. 关闭按钮接触不良。解决方法：更换关闭按钮。

4. 控制电路的保险丝芯烧坏了。解决方法：确认控制电路正常，无短路后更换保险丝。

5. 断路器不储能。解决办法：检查电机控制电源电压需要≥85%。

6. 闭合电磁铁控制电源电压小于85%。解决办法：合闸电磁铁的电源电压需要≥85%。

7. 关闭电磁铁损坏。解决方法：更换合闸电磁铁。

8. 抽屉式断路器二次回路接触不良。解决方法：将抽屉式断路器摇出后，再将其摇至“开”位置。检查二次回路连接是否可靠。

9. 通用转换开关位于停止位置。解决办法：将开关转到左动力传动或右动力传动。

02.进线柜总开关打不开

1. 开启按钮接触不良。解决方法：更换打开按钮。

2. 开口线圈烧坏。解决方法：更换开口线圈。

3. 主无功功率表反转或不旋转。电容补偿功率因数过高。解决方案:调整电容补偿至0.92-0.97。

4.变压器进线相序错误。解决方案：重新调整相序。

03.电压电流回路正常

解决方案：更换无功表。

04.电容器柜不能自动切换

1. 电流采样信号线未连接。解决方法：连接电流采样信号线。

2. 检查控制器保险丝芯是否烧坏。解决方法：更换保险丝。

3. 电压太高，控制器显示过电压。解决方案：调整过电压保护点。

4. 电流太小，控制器提前显示。解决办法：电流增加后自动正常工作。

5.电容器柜（配电柜相关类型：箱式变电站|配电箱）补偿器示过电压。

6.解决方法：调整设定电压值高于实际电压值。

7.电流采样信号线未连接。解决方法：连接电流采样信号线。

8.补偿控制器的熔化芯烧坏。解决方法：更换保险丝。

9.电流太小。解决方法：电流增加后进一步调试处理。

05.抽屉的电能表不转

1. 检查二次插件是否接触不良。解决方法:调整二次插件接触片。

2. 电流、电压均正常。解决方法：更换电能表。

06.双电源切换不能自动切换

1. 通用转换开关未转到自动位置。解决办法：将开关转到自动位置。

2. 手动转换开关未转换到自动位置。解决办法：将手柄自动转换开关转到自动位置。

3. 欠压释放器未闭合。解决办法：检查电压是否与脱扣器的电压等级一致，V≥85%。

4.时间继电器不闭合。解决方法：检查时间继电器的触点电压是否正常。

5.断路器的分路机构不复位。解决办法：检查机械联锁是否松动或卡住。

07.电容器柜的功率因数不能达到0.9以上

1. 电容器的容量降低。解决方法：更换电容器。

2. 部分电路不供电。解决方法：检查并更换。

3. 原设计负荷增加。解决方法：增加电容器柜的补偿容量。